封头是石油化工，原子能、食品、制药等诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件，是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。文中围绕常用封头，浅谈了封头的选择原则。

根据工作条件的要求，不仅要考虑封头的形状和应力的分布，还要考虑冲压，焊接和组装的难度，并进行全面的技术和经济分析。

一、几何方面

在相同体积的情况下，半球形封头的表面积最小，而椭圆形封头与碟形封头基本相同。

二、机械学方面

在相同直径，壁厚和工作压力的条件下，半球形应力最小，双向薄膜应力相等，并且沿经线均匀分布。如果将其连接到具有相同壁厚的筒体，则边缘附近的最大应力与薄膜应力平行，没有明显的区别。

椭圆形的应力不如半球形的应力均匀，但比碟形要好。顶点处的应力最大，周向压应力出现在赤道上。当Di /（2h）= 2等于壁厚时，连接筒体时，椭圆形可以达到与筒体相同的强度。

三、制造方面和材料消耗

各种封头通常通过磨边，冲压、滚压或爆炸成型来制造。半球形和椭圆形封头通常通过冲压制造。大的半球形封头也可以先被冲压成瓜瓣，然后进行组装和焊接。碟形封头通常通过敲打，冲压或爆炸形成，而折边部分可以通过滚压制成。

从制造过程的分析来看，封头越深，直径和壁厚越大，制造起来就越困难，尤其是在使用高强度钢时。整体式冲压半球形封头不如椭圆形封头容易制造。椭圆封头必须具有几何形状正确的椭圆模具，通过手动敲打制造的，椭圆形封头在制造上具有很大的灵活性。