压力容器封头是连接压力容器主体的关键部件，其质量和性能直接影响压力容器的正常运行。封头生产时每一项加工工艺都可以对产品性能和使用效果发挥出不同的加成作用，其中，压力容器封头进行热压处理的作用是什么呢？

　　热压处理（也称加热淬火）是指将金属材料加热到一定温度后，并迅速冷却，以改进材料的内部结构和机械性能的方法。对于压力容器封头而言，热压处理的作用包括以下几个方面：

　　1、改进封头的结构组织：在热压处理过程中，高温下的晶粒会经历再结晶和长大过程，从而使材料的晶粒变得更加细小、均匀，晶间的孔隙和缺陷也得到解决或者减少。这些变化可以明显提高封头的强度、塑性和韧性等性能。

　　2、降低封头的残余应力：在制造过程中，封头会经历多次冷热循环，从而导致残余应力的产生。这些应力可能会导致封头在使用过程中出现裂纹或者变形等问题。热压处理可以通过减小晶粒的大小和减少残余应力，降低封头的残余应力水平，从而提高封头的耐久性。

　　3、提高封头的耐腐蚀性：在热处理过程中，可以通过选择合适的温度和时间对材料进行固溶处理、沉淀硬化等方法，使封头表面形成一层均匀的氧化膜或其他保护层，以防止封头受到外部环境的侵蚀和损伤。

　　总结一句话，压力容器封头进行热压处理是为了改进材料的微观结构和提高材料的机械性能的。